Bir öğütücü bıçağın ne olduğunu ve parçalayıcı bıçağın işlevinin ne olduğunu anlamak istiyorsanız, önce' öğütücünün yapısına ve amacına bakalım. Kırıcı temel olarak bir besleme hunisi, bir kırma odası, bir bıçak çerçevesi, bir elek plakası, bir alt besleme hunisi ve bir motordan oluşur. Ezmenin kapsamı nispeten geniştir, en yaygın olanları saman kırma, atık kırma, ambalaj endüstrisi kırma, kimyasal elyaf geri dönüşüm kırma vb. Genel olarak, kırma temizleme veya bitirme ve yeniden işleme için kullanılır.
Tamamen farklı performanslar ve farklı işlenmiş ürünlerle sonuçlanan birçok çeşit bıçak malzemesi, farklı malzemeler, farklı işleme teknikleri ve farklı özellikler vardır. Ana hammaddeler T10, 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, SKD11, D2, W18Cr4V, Fenggang ve diğer yerli ve ithal malzemelerdir.
Parçalayıcı bıçakları, esas olarak toz plastik parçalayıcı bıçakları, plastik film sızdırmazlık ve kesme bıçakları, plastik parçalayıcı bıçakları, alaşımlı plastik granülatör bıçakları, üst düzey çelik sızdırmazlık ve kesme makinesi bıçakları, plastik peletleme makinesi rulo bıçakları, plastik içeren plastik parçalayıcı bıçakları olarak da adlandırılır. rulolar Kesici, peletleyici ocak, plastik kırıcı elek, kimyasal elyaf geri dönüşüm kırma mekanik bıçak, yüksek hızlı kırıcı bıçak; yem, Çin bitkisel ilaçları kırma, saman kırma bıçakları vb.
Plastik parçalayıcı bıçaklara plastik mekanik bıçaklar da denir. Esas olarak plastik ve kauçuk endüstrilerinde parçalamak için kullanılırlar. Diğer bıçaklar gibi, makine ile iyi montaj kalitesi sağlamak için hassas geometrik toleranslar gerektirirler. Kullanıcıların farklı ihtiyaçlarına ve farklı nesnelerin kırılmasına uygun bıçak malzemelerinin kimyasal bileşiminin seçimini gerektirir. Sadece bıçağın keskinliğini korumakla kalmayıp aynı zamanda bıçağın kullanım sırasında ufalanmadan belirli bir mukavemete sahip olmasını sağlayan uygun bir bıçak açısına ihtiyaç duyar. Bıçağın uygun sertliğini ve küçük iç gerilimini elde etmek için iyi bir ısıl işlem sürecine ihtiyacı vardır ve plastik parçalayıcı bıçağı kullanım sırasında deforme olmayacaktır. Plastik parçalayıcı bıçakları, parçalayıcı bıçaklara, güçlü kırıcı bıçaklara ve peletleyici bıçaklara ayrılmıştır.
Parçalayıcı bıçak
1: Guangdong'da parçalayıcı bıçaklara plastik bıçaklar, plastik kırma bıçakları ve nozul bıçakları da denir. Plastik parçalama için plastik bir öğütücüye takılan mekanik bir bıçaktır.
2: Parçalayıcı bıçağı, kırma hareketli bir bıçak ve sabit bir bıçağa bölünmüş düz bir bıçak tasarımına sahiptir. Genel olarak bir çift kırıcı bıçakta 3 adet hareketli kırıcı bıçak ve 2 adet sabit bıçak olmak üzere 5 adet bulunmaktadır. Bıçak, plastik malzemeleri kırma amacına ulaşmak için kesme üretir ve kırma hareketli bıçak, ezilmiş parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir.
3: Parçalayıcı bıçak, her türlü ABS, PE, PP ve diğer plastik malzemeleri kırmak ve geri dönüştürmek için uygundur; parçalayıcı bıçağı iki türe ayrılır: tamamen çelik bıçaklar ve işlemeli çelik bıçaklar.
4: İki tür değirmen bıçağı vardır: tamamen çelik bıçaklar ve işlemeli çelik bıçaklar. Isıl işlem sertliği HRC52-55 derecedir. Teknik gereksinimler: darbe direnci, aşınma direnci ve yüksek sıcaklık direnci.
Güçlü kırıcı bıçak
1: Güçlü kırıcı bıçak, büyük plastikleri kırmak için güçlü kırıcıya takılan mekanik bir bıçaktır.
2: Güçlü kırma bıçağı sabit bir bıçak, bir pençe bıçağı ve bir spiral ocaktan oluşur. Plastik ürünleri ezmek için bir pençe bıçağı ve yüksek hızda dönen bir spiral ocaktan yapılmıştır. Yüksek üretim verimliliği ve üniform partikül özelliklerine sahiptir. Güçlü kırıcı bıçak kombinasyon yapısı üretilmiştir. İşlem düz bir bıçaktan daha karmaşıktır.
3: Güçlü kırıcı bıçak, levhalar, borular, profiller, plakalar ve ambalaj malzemeleri gibi çoğu plastik ürünü kırmak için uygundur.
4: İki tür güçlü kırıcı bıçak vardır: tamamen çelik bıçaklar ve kakma çelik bıçaklar. Isıl işlem sertliği HRC55-58 derecedir. Teknik gereksinimler: darbe direnci, aşınma direnci ve yüksek sıcaklık direnci.
Granülatör bıçağı
1: Peletleyici bıçağına peletleyici bıçağı da denir. Plastik peletleyiciye takılan ve plastik parçacıkları peletlemek için kullanılan mekanik bıçaktır.
2: Granülatör bıçağı, sabit bir bıçak ve bir granülasyon ocağından oluşur. Genellikle bir granülasyon ocağı sabit bir bıçakla donatılmıştır. Granülasyon ocağı, silindirik eğimli bir spiral bıçaktır. Karmaşık üretim süreçlerine sahip iki tür çelik ocak ve çelik ocak vardır; sabit bıçak, imalatı nispeten basit olan düz bıçak tasarımına sahiptir.
2: Peletleme bıçağı, peletleme amacına ulaşmak için plastik ekstrüder tarafından ocaktan ekstrüde edilen doğrusal plastiği sürekli olarak kesmek için kullanılır. Peletleme bıçağı, plastik parçacık üretim endüstrisinde önemli bir bıçak olan tek tip plastik parçacıklar üretir. .
3: Granülatör bıçağı, PE, PP, PVC, PS, ABS, AS, HIPS gibi çoğu plastik partikülün granülasyonu için uygundur.
4: Peletleyici bıçağın ısıl işlem sertliği HRC58-62 derece, teknik gereksinimler: darbe direnci, aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci. İyi malzeme ve işçiliğe sahip bir çift kırma bıçağı, doğru çalışması şartıyla yaklaşık 1 yıl kullanılmalıdır. Daha sonra bıçak bilenerek bıçağın kullanım değeri uzatılabilir.