Plastik ürünlerin kalıplama sürecinde, neredeyse herkes boyama, yaşlanmayı geciktirici, iletken ürünler vb. İçin siyah masterbatch kullanmıştır. Bununla birlikte, kullanım sırasında sıklıkla bizi rahatsız eden çeşitli sorunlar ortaya çıkar. Bugün, editör size kazançlar getirmeyi umarak herkesin ortak ilgi alanına giren bazı konuları tartışacak.
9: Siyah masterbatch'in üstün performansı nerede olmalıdır? Plastik ürünlerin boyanmasında siyah masterbatch sadece% 0,6 -% 0,8'e ihtiyaç duyar, aşırı derecede siyah olur ve daha fazla eklerseniz daha siyah olmaz. Test verilerine göre, Sincan'da açık havada kullanılan ürünler için, yaşlanmayı önlemek için siyah masterbatch kullanmanız gerekiyorsa, yalnızca yüksek kaliteli siyah masterbatch kullanmanız gerekir (taşıyıcı olarak yeniden öğütme, beyaz yağ ıslatma, kalsiyum karbonat dispersiyonu değil, vb.) ). Üründeki karbon siyahı içeriği% 2-2,5'e ulaşır, yani: her 100 kg hammadde,% 40 karbon siyahı içeren ana partinin 5-6 parçası (ağırlıkça) vardır ve bu, herhangi bir anti- yaşlanma ürünü. Ürün ömrü 10 yıldan fazla olabilir. Bu nedenle damla sulama ürünleri, su dağıtım ürünleri ve iletişim kablosu ürünleri siyahtır. Ayrıca karbon siyahının ürün mukavemetinin ve iletkenliğinin artmasına özel bir katkısı vardır.
10: Görünüşe göre gerçek üretimde kullanılan çok fazla siyah masterbatch yok mu? Bu' doğru. Gerçek üretimde genellikle yaklaşık 2 parça siyah masterbatch kullanılır ve ürün maliyetlerini düşürmek için yaşlanmayı önlemek için yaşlanmayı önleyen ve karbon siyahının sinerjistik etkisini kullanmak için yaşlanmayı geciktirici katkı maddeleri eklenir. Ek olarak, dış mekan kullanımının uzunluğu ve ürün ömrü gereksinimleri de kullanılan siyah masterbatch miktarındaki uygun azalmayı belirler. Buradaki öncül, karbon karasının üründe sürekli bir faz oluşturması gerektiğidir, yani bir karbon karası&filmi vardır; plastiği korumak için. Çok az siyah masterbatch eklenirse, üründe karbon siyahı fazı (yani, yüksek konsantrasyonda küçük parçalar içeren kısım) süreksizdir. Faz ve faz arasındaki sınırda, plastik moleküller en kırılgandır ve doğrudan ultraviyole ışığa çarparak oksijen yaşlanma reaksiyonunu hızlandırır. Karbon siyahı üründeki bir kirlilik gibi olduğunda, eklememek daha iyidir. Faz ve faz arasındaki sınır 280 mm'den az olduğunda, ultraviyole ışığın etkisini önleyebilir ve ürün güvenlidir.
11: Siyah masterbatch'in kalitesi görünümünden nasıl değerlendirilir? Kaliteli siyah masterbatch, orta derecede parlaklığa ve sertliğe sahiptir. Yağ çok parlaksa, bu, yağın çok fazla koyulduğu ve parlaklığın loş olduğu anlamına gelir, bu da taşıyıcının geri dönüştürülmüş malzeme veya aşırı kalsiyum karbonat olduğu anlamına gelir. Kaliteli siyah masterbatch dişlerle ısırılır, yumuşak ve kırılgandır. Çok yumuşak, çok fazla organik dağıtıcı anlamına gelir; yumuşak ve gevşek, düşük karbon siyahı konsantrasyonu ve daha fazla kalsiyum karbonat anlamına gelir; çok kırılgan, çok yüksek karbon siyahı içeriği veya taşıyıcı geri dönüştürülmüş malzeme anlamına gelir.
12: Siyah masterbatch'i kullandıktan sonra, ürün yüzeyindeki küçük çukurlu yüzeyle ilgili sorun nedir? Çukurlu yüzeyin küçük çıkıntılı uçları varsa, bu, ürün işleme ekipmanının ana partiyi dağıtma kabiliyetinin sınırlı olduğu ve masterbatch'teki karbon siyahı agrega partiküllerini eşit şekilde kesemediği anlamına gelir. Daha düşük konsantrasyonlu siyah masterbatch kullanılmalıdır; veya masterbatch çok fazla kalsiyum karbonat ve çok fazla beyaz yağ içeriyor ve dağılamayan küçük sert bloklar oluşturmak için yüksek basınç altında tek vidalı veya çift vidalı bir makine ile ekstrüde ediliyor. Çukurlu yüzey içbükey ise, masterbatch içindeki küçük moleküllerin buharlaşmasından kaynaklanır, bu da daha fazla beyaz yağ olduğunu gösterir.
13: Kalsiyum karbonat içeren siyah masterbatch kullanılabilir mi? Kapsamlı bir göz atın. Öncelikle siyah masterbatch içerisindeki kalsiyum karbonat 1000 mesh inceliğine sahipse ve içeriği% 10 içindeyse, açık havada maruz kalma gereksinimi olmayan ürünler için iyi bir seçimdir ve fiyatı düşüktür. Ürünün görünümü iyi bir parlaklığa sahiptir, karbon siyahı işleme sırasında eşit olarak dağılır, siyahlık etkilenmez ve ürün mukavemeti daha az etkilenir. Kalsiyum karbonatın inceliği 1000 ağ gözünden az ise, parlaklık mat olabilir, yüzey pürüzlü olabilir ve ürünün mukavemeti azalabilir.
1000 mesh kalsiyum karbonat miktarı% 10'u geçerse ürün yüzeyi mat ve gri olur, siyahlık yetersiz kalır ve ürünün mukavemeti azalır. İkinci olarak, yaşlanma karşıtı gereksinimleri olan herhangi bir dış mekan ürününde, ürünün kullanılıp kullanılmadığına bağlı olarak kalsiyum karbonat içermesi iyi değildir.