Neden Bizi Seçmelisiniz?
Gelişmiş Ekipmanlar
Son derece spesifik görevleri daha fazla hassasiyet, verimlilik ve güvenilirlikle gerçekleştirmek için ileri teknoloji ve işlevsellikle tasarlanmış bir makine, alet veya alet.
Yüksek kalite
Ürünlerimiz en iyi malzemeler ve üretim süreçleri kullanılarak çok yüksek standartlarda üretilir veya uygulanır.
Profesyonel takım
Profesyonel ekibimiz birbirleriyle etkili bir şekilde işbirliği yapar ve iletişim kurar ve yüksek kaliteli sonuçlar sunmaya kendini adamıştır. Özel uzmanlık ve deneyim gerektiren karmaşık zorlukların ve projelerin üstesinden gelme yeteneğine sahiptirler.
Rekabetçi fiyat
Eşdeğer fiyata daha kaliteli bir ürün veya hizmet sunuyoruz. Sonuç olarak büyüyen ve sadık bir müşteri tabanımız var.
PVC boru yapma makinesi, büyük miktarlarda PVC boru üretmek için kullanılan bir makine türüdür. Bu makineler farklı ebat ve ebatlarda PVC boruları yüksek üretim hızında üretmek için tasarlanmıştır. PVC boru yapım makineleri, yüksek kalitede PVC boru üretmelerini sağlayan ileri teknoloji ve özelliklerle donatılmıştır.
PVC Boru İçin Çift Vidalı Ekstruder
PVC Boru İçin Çift Vidalı Ekstruder PVC, UPVC su temini ve drenaj boruları, elektrik isale borusu, vb.
PVC Boru için Çift Vidalı Ekstruder 16-160mm, Plastik Çift Vidalı Ekstruder Makinesi kullanın, model SJSZ51/105,SJSZ65/132,SJSZ80/156....
Kalibre PVC, UPVC besleme ve drenaj borularının imalatında uygulanır.
PVC CPVC borular yapan bu ekstruder pvc makinesi, 16 mm'den 630 mm'ye kadar borular yapabilir, kapasite 80-• 00KG/H
SJSZ serisi konik çift vidalı ekstruder, her türlü PVC ekstrüzyon ve şekillendirme için özel bir ekipman türüdür. Her türlü PVC boru, profil, dekoratif tahta, WPC malzeme peletleri vb. üretebilen farklı kalıplar ve yardımcı makinelerle donatılmıştır. Namlu ve vida, dökme alüminyum ısıtma halkalarını ve hava soğutma sistemini benimser.
Ekstruder pvc makinesi, hızlı ve adil ısı radyasyonu, rahat kullanım ve bakım ve diğer özelliklere sahiptir.
Bu ppr boru ekstrüzyon makinesi, mükemmel sertlik ve esnekliğe, ısı direncine, yaşlanma direncine, yüksek mekanik dayanıma, çevresel stres çatlaklarına karşı dirence, sürünme deformasyonuna karşı dirence, ısı bağlantısına vb. sahip PPR su borusu üretimi için kullanılır.
Ppr boru ekstrüzyon makinesi, şehir ve banliyö arasındaki kanal sistemi için tercih edilen bir gaz ve su borusudur. Büyük çaplı HDPE borular, şehir su ve gaz tedarik sistemlerinde çok önemli bir rol oynamaya başlar.
Pvc boru makinesi bir kontrol sistemi, bir ekstrüder, bir makine kafası, bir şekillendirme soğutma sistemi, bir traktör, bir planeter kesme cihazı ve bir döndürme çerçevesinden oluşur. Her boru üretim hattında iki ekstruder bulunur. Ana ekstrüderlerden biri güçlü taşıma burçları ve yüksek verimli vidalar kullanıyor, diğer küçük ekstrüder ise markalama çizgisini çıkarmak için kullanılıyor.
Ekstruder vidası bir bariyer bölümü ve bir karıştırma bölümü kullanır ve namluda yeni bir oluk bulunur. Tüm bu yeni tasarımlar plastikleştirme ve karıştırma etkisini arttırmaya yöneliktir. Özel olarak tasarlanmış HDPE (PP, ABS) sepet membran aracı, çözünme sıcaklığını düşürür, iyi bir karıştırma etkisine, düşük kafa basıncına ve iyi bir kararlı çıktıya sahiptir.
Yukarıdaki hammaddelerin soğutulmasına uygun, HDPE (PP, ABS) hammaddelerini soğutmak için su sirkülasyonunu kullanan, özel olarak tasarlanmış bir soğutma ve boyutlandırma sistemini benimsemek. Özel tasarım, kalın duvarlı boru üretme ihtiyaçlarına uygun olabilecek sabit çap boyutuna ve yuvarlaklığa sahip olabilir. Özel olarak tasarlanmış vakum boyutlandırma kutusu, sabit çap boyutu ve yuvarlaklık sağlayabilir ve hız kontrol sistemi, çekiş hızını dengelemek için kullanılır.
Tüm üretim hattı, kullanımı kolay ve kullanışlı olan PLC kontrolünü ve LCD ekran kontrol panelini benimser. Üretilen borunun renk kod çizgisine sahip olması için renk kodu ekstruder eklenebilmektedir.
PVC hat boru hattı, PVC sevk borusu üretim hattı ve güç kaplama borusu üretim hattı esas olarak çeşitli küçük kalibreli PVC borular üretmek için kullanılır.
PVC boru ekstrüzyon makinesinin ana makinesi, aynı anda 2 boru üretebilen ilgili kalıplarla donatılmış SJZ55/110 veya SJZ65/132 konik çift vidalı ekstruderdir.
Ekipman makul şekilde tasarlanmıştır ve üretim sırasında bir tüpün ayarlanması ve diğer tüpün etkilenmesi israfını önlemek için çift tüplü, tek kontrollü paslanmaz çelik püskürtme ayar makinesini kullanır. Otomatik tek kontrollü çift çekişli kesme makinesi, önceki çift ayar teknolojisiyle entegre edilmiştir. Boru çapları φ16-φ63 mm olan dişli borular üretebilir ve ekstrüderin ekstrüzyon kapasitesinden tam olarak yararlanabilir. Küçük çaplı diş açma boruları bile son derece yüksek verim elde edebilir ve kullanımı güvenli ve rahattır.
Plastik PVC Boru Ekstruder, düşük enerji tüketimi, yüksek verim, kararlı çalışma vb. özelliklere sahiptir.
Standart Plastik PVC Boru Ekstruder şunları içerir: malzeme besleyici, SJSZ serisi konik çift vidalı ekstruder, kalıp, vakum kalibrasyon tankı, sprey soğutma tankı (büyük boru için), çekme, kesici, istifleyici/otomatik muf makinesi.
Müşteriler ayrıca küçük boyutlu PVC borular yapmak için çift / dört PVC boru ekstrüzyon hattını da seçebilirler.
Plastik PVC Boru Ekstruderinin ana elektrik aksamı Siemens motor, Schneider kontaktör, ABB invertör, RKC sıcaklık kontrol cihazını benimser.
PVC Boru İçin Plastik Ekstrüzyon Makinesi
Ekstruder makinesi:
PVC boru için plastik ekstrüzyon makinesinde Vida ve Namlu bulunur: CPVC malzemesi için tasarım, Vida ve Namlu Malzemesi 38CrMoAlA, Nitratlama, Yüzey Krom plakası, Nitratlama Katman Kalınlığı:0.5~0.7mm, Yüzey Sertliği :800~900HV.
Boru Kalıbı
Ekstrüzyon kalıp malzemesi: • 0Cr. Kalibrasyon kalıbı malzemesi: Giyilebilir kalay bronzu ZQSn5-2-5.
Vakum kalibrasyon tankı
Kalibrasyon Tankı Uzunluğu: 6m, 3mm kalınlığında paslanmaz çelik levhayı benimseyin, 0.75KW Şanzıman Hız Düşürücü Motoru Kabul Edin, Mesafeyi 800 mm'ye eşit Ayarlayın
Çekme ve kesme makinesi
Çekme Braketi Uzunluğu 1200mm, Pnömatik gaz silindirini benimseyin,
Benimseyin • 5kw*2set ABB İnvertör, Kayış 80mm*2500mm.
İstifleyici
İstifleyici uzunluğu • m, • 5mm paslanmaz çelik levha, Gaz silindiri ile istifleme, Kesme sinyali gönderen sınırlı anahtarı kullanın.
PVC boru ekstruder makinesi, elektrik teli koruması açısından esnek, bükülebilir, çapı 16 ila 63 mm arasında olan pvc elektrik isale borusu üretmek için kullanılır.
Kapasite: Konik çift vidalı ekstruder, yüksek kapasiteli PVC tozu prosesine uygun
Çap: Pvc Plastik boru16-63mm Çift Boru Yapma Makinesi, dünyanın en büyük konik çift vidalı ekstruderini tasarlamayı ve üretmeyi başarmıştır.
Yardımcı makine müşteri spesifikasyonlarını yakından karşılar. Güzel görünüm, otomatik kontrol ve istikrarlı çalışma performansı.
HDPE boru Hattı esas olarak tarımsal drenaj, su temini ve drenajı ve kablo döşeme vb. üretiminde kullanılmaktadır. amaçlar. Ünite, konik çift/paralel çift ekstruder, kalıp, vakum şekillendirme tankı, çok pençeli çekme makinesi, planet (talaşsız) kesme makinesi, istifleyici vb. parçalardan oluşur. Ve HDPE boru Hattı, yüksek kaliteli boruların üretimini ve imalatını gerçekleştirmek için Comptroller kalınlaştırma cihazı veya bilgisayar mürekkep püskürtmeli yazıcı vb. ile donatılabilir.
Pvc Boru İmalat Makinasının Avantajları
Yüksek üretim kapasitesi
Bu makineler yüksek üretim hızında büyük miktarlarda PVC boru üretme kapasitesine sahiptir.
Özelleştirilebilir
PVC boru yapma makineleri ve PVC boru yapma makineleri, çeşitli ebat ve ebatlarda PVC boru üretecek şekilde özelleştirilebilir.
Tutarlı kalite
Bu makineler, boruların gerekli standartları karşılamasını sağlayan tutarlı kalitede PVC borular üretir.
Uygun maliyetli
PVC boru yapma makineleri ve PVC boru yapma makineleri uygun maliyetlidir ve iyi bir yatırım getirisi sunar.
Pvc Boru İmalat Makinesinin Etkin Çalışması İçin İpuçları
Bir PVC boru imalat makinesi seçerken, tutarlı boru kalınlığı için yüksek eriyik akış hızlarını idare edebilen ekstrüdere sahip makinelere odaklanın. PVC karıştırma verimliliğini artırmak için son teknoloji vida tasarımına sahip bir makine seçin. Hassas sıcaklık kontrol sistemlerine sahip makineler, ekstrüzyon prosesi boyunca malzeme özelliklerini korur. Ayrıca, üretim gereksinimlerini karşılamak üzere boru boyutu ve duvar kalınlığını ayarlamada esneklik sağlamak amacıyla modüler pafta kafalarına sahip makineleri de göz önünde bulundurun.
PVC boru üretim makinenizi çalıştırmadan önce vida ve kovan gibi önemli bileşenlerde aşınma veya hasar olup olmadığını kontrol edin. Kalibrasyon cihazlarının boru et kalınlığındaki değişiklikleri önleyecek şekilde hizalandığını doğrulayın. Ayrıca sıcaklık kontrol sisteminin doğruluğunu, vakum ve soğutma sistemlerinin işlevselliğini ve beklenen boru boyutunu ve performansını doğrulayın. Bu yaklaşımın kusur riskini ve boşta kalma süresini azalttığına şüphe yoktur.
PVC boru üretim makinenizin uygun şekilde bakımı, dayanıklılığı ve işlevselliği açısından kritik öneme sahiptir. Malzeme birikmesini önlemek için ekstruder vidasının ve kovanının aralıklı olarak temizlenmesini içeren bir bakım programı uygulayın. Sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek için hareketli parçaları yağlayın. Boru kalitesini sağlamak için aşınmış kalıpların ve hizalayıcıların değiştirilmesi. Elektrikli bileşenlerin temiz ve tozsuz tutulması ideal çalışma ve güvenlik sağlar. Bu bakım türü ani arızaları önler ve üretim tutarlılığını korur.
Ekstrüzyon hızları, PVC boru üretim makinenizin verimliliğini artırmak için malzeme özelliklerine ve boru boyutuna göre optimize edilir. Gerçek zamanlı bir izleme sistemi, üretimdeki eriyik sıcaklığını ve basıncını takip ederken bunları optimum çıktıya göre ayarlar. Güvenilir boru boyutlandırması için otomatik boyut kontrol sistemi kullanarak israfı azaltın ve üretimi artırın. Malzeme taşıma sistemleri ayrıca verimliliği artırmak için besleme sürecini rasyonelleştirir.
PVC boru imalat makinelerinin operatörleri için kapsamlı bir eğitim gereklidir. Ekstrüzyon prosesinden kalibrasyon ünitesine kadar makinenin nasıl çalıştığını anladıklarından emin olun. Eğitim, yaygın sorunların çözülmesini, izleme sistemlerinden verilerin elde edilmesini ve en iyi bakım uygulamalarının uygulanmasını içerebilir. Becerilerini en son teknolojik gelişmeler ve endüstri trendleriyle sık sık güncellemek, makine çalışmasını ve ürün kalitesini etkileyebilecek yüksek düzeyde yeterlilik sağlayabilir.
Pvc Boru İmalat Makinesinin Çalışmasında Sık Karşılaşılan Sorunlar
Beslenme Sorunları
Tutarlı besleme, bir PVC boru üretim makinesinde tutarlı ürün kalitesi açısından kritik öneme sahiptir. Hazne tasarımındaki kusurlar veya ham plastik peletlerin boyutlarındaki düzensizlikler nedeniyle eşit olmayan malzeme akışı sorunları ortaya çıkabilir. Örneğin, besleme hunisindeki köprüleme tutarsız besleme hızlarına neden olabilir ve bu da borunun boyutsal stabilitesini etkileyebilir. Ek olarak, yanlış kalibre edilmiş yerçekimi veya hacimsel besleyiciler, malzeme besleme hızlarının dalgalanmasına neden olabilir ve bu da ekstrüzyon sürecini etkileyebilir.
Sıcaklık Dalgalanmaları
Bir PVC boru üretim makinesinde sıcaklık kontrolü, eriyik akışını ve nihai ürün kalitesini etkiler. Kötü ısıtma sistemi tasarımı veya sıcaklık sensörleri nedeniyle dalgalanmalar meydana gelebilir. Örneğin, varildeki eşit olmayan ısıtma, eriyik kıvamı sorunlarına yol açabilecek sıcaklık değişimlerine neden olabilir.
Ekstrüzyon Kalıp Tıkanması
Ekstrüzyon kalıbının tıkanması, plastik boru üretim makinelerinde karşılaşılan bir sorundur. Bunlar, plastik malzemedeki safsızlıklardan veya kalıptaki bozunmuş malzemenin aynı anda plastik eriyiğin düzgün akışını bozmasından kaynaklanabilir. Kalıbın tutarlı temizliği ve bakımı çok önemlidir. Ayrıca ölü bölgeleri azaltan kalıp tasarımı tıkanma oluşumunu da azaltır. Burası malzemenin bozunabileceği ve birikebileceği yerdir.
Verimsiz soğutma sistemi
PVC boru üretim makinesinde soğutma sistemi borunun nihai performansını belirler. Düzensiz soğutma veya yetersiz soğutma sistemi kapasitesi dahil olmak üzere verimsizlikler, borunun çarpılmasına veya artık gerilime yol açabilir. Örneğin, kötü tasarlanmış bir su banyosu, borunun çevresinde düzensiz soğutma oranlarına neden olabilir.
Pvc Boru İmalat Makinesi Çalışma Yöntemi Detayları
- Ekipman bileşimi
PVC boru imalat makinesi esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur: besleme mekanizması, ekstruder kafası, soğutma suyu deposu, çekiş mekanizması ve kesme mekanizması.
- Besleme mekanizması:Esas olarak besleme çerçevesi, besleme motoru, redüktör kutusu ve besleme tekerleği vb. oluşur. Hammaddelerin ısıtılması ve eritilmesi için ekstrudere beslenmesi için kullanılır.
-Ekstruder kafası:Ekstruder kafası, erimiş ham maddeyi gerekli plastik boruya sıkmak için kullanılır.
- Soğutma Tankı:Plastik boruyu soğutmak için kullanılır.
- Çizim mekanizması:Plastik boruyu germek ve çekmek için kullanılan hava soğutmalı çekme, su soğutmalı çekme ve pençe çekme vb. dahil olmak üzere çeşitli çekme yöntemleri kullanılabilir. Kesme mekanizması: Plastik borunun istenilen şekle getirilmesinde kullanılır.
- Kesme mekanizması:Çekilmiş plastik boruyu uygun uzunlukta kesmek için kullanılır.
-İşlem akışı
- Hazırlık:Ekipmanın normal şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin, ham maddeyi besleme mekanizmasına yükleyin ve çalışma parametrelerini ayarlayın.
-Çalıştırma ve ön ısıtma:ekipmanı kullanma kılavuzuna göre çalıştırın ve çalışma sıcaklığına ulaşıncaya kadar ön ısıtma yapın.
- İşlemi başlat:Erimiş ham maddeyi ekstruder kafasından gerekli plastik boruya sıkın, soğutma suyu deposundan soğutun, ardından çekme mekanizmasıyla gerin ve çekin ve son olarak kesme mekanizması aracılığıyla uygun uzunlukta plastik boruya kesin.
- Sonraki işlemler:tamamlanan plastik borunun muayenesi, paketlenmesi ve depolanması.
- Önlemler
- Operatör, ekipmanın kullanımına ve güvenli çalışma düzenlemelerine hakim olmalıdır.
-İşletme sürecinde ekipmanların çalışır durumuna ve hammadde teminine dikkat edilmelidir.
- Ekipmanın bakım ve onarımı için, ekipman kullanma kılavuzuna uygun olarak çalıştırılması gerekmektedir.
- Ekipman arızalı ise derhal kapatılmalı ve profesyonel teknisyenlerin yardımına başvurulmalıdır.
- Çalışma sırasında ekipman ve çevresi, ekipmana pislik girmesini önlemek için temiz tutulmalıdır.
PVC boru imalat makinesi, PVC boru üretimine yönelik bir tür makine ve ekipmandır, çalışma prensibi esas olarak üç adımlı hammadde işleme, ekstrüzyon kalıplama ve sonraki işlemeyi içerir.
Hammadde arıtma, PVC boru üretiminde ilk adımdır. Bu adımda, ana hammadde olarak PVC reçinesi kullanılır ve bir dizi işlemden geçirilerek ekstrüzyon kalıplamaya uygun bir PVC eriyiği elde edilir. Bunlar arasında, ürünün performansını ve kalitesini sağlamak için miksere PVC reçine eklenerek diğer yardımcı malzemelerle iyice karıştırılacaktır. Karıştırma işleminden sonra ham madde bir taşıma cihazı aracılığıyla bir sonraki işleme gönderilecektir.
Daha sonra, ekstrüzyon kalıplama PVC boru tesislerinin temel prosesidir. Bu adımda, ham madde işleminden elde edilen PVC eriyiği ekstrudere iletilir ve burada vida ve kovanın dönmesi ve ısıtılması yoluyla sürekli ve homojen bir erimiş sıvıya dönüştürülür. Ekstrüderin vidası, erimiş malzemeyi namludan çıkarmak için harici bir motor tarafından çalıştırılır ve ekstrüde edilen malzemenin şekli ve boyutu, kalıp kafasının şekli ile belirlenir. Aynı zamanda, kalıp kafasındaki soğutma suyu, ekstrüdatın sıcaklığını etkili bir şekilde azaltarak katılaşmasını ve hızlı bir şekilde kürlenmesini sağlayabilir. Ekstrüzyondan sonra, istenen PVC boru ürününü oluşturmak için PVC boru çekme ve kesme cihazı ile gerilecek ve uzunluğuna kesilecektir.
Sonraki işlemler bir PVC boru tesisindeki son adımdır. Ekstrüzyondan sonra PVC boru, ürünün kalitesini ve performansını arttırmak için gerekli olan bir dizi müteakip işlemden geçer. Yaygın takip süreçleri soğutma, kalibrasyon ve incelemeyi içerir. Soğutma, ekstrüde edilmiş PVC borunun yapısal stabilitesini ve dayanıklılığını arttırmak için su ile soğutulması işlemidir. Kalibrasyon, PVC borunun boyut ve şeklini tasarım gereksinimlerine uygun hale getirmek için kalibrasyon cihazının konumunu ayarlama işlemidir.
PVC boru imalat makinesinin çalışma prensibi, ham madde ile işlenen PVC reçinesini, ekstruderin ısıtma, ekstrüzyon ve soğutma işlem adımlarından geçirmek ve sonunda gereksinimleri karşılayan PVC boru ürünlerini oluşturmaktır. Bu işlem adımlarının makul kombinasyonu ve hassas kontrolü, PVC boruların kalitesini ve performansını garanti edebilir ve insanların borulara yönelik çeşitli ihtiyaçlarını karşılayabilir.
PVC boru imalat makinesi aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli parçalardan oluşur:
1. Ekstruder:Ekstruder, PVC boru imalat makinesinin kalbidir. Homojen bir karışım oluşturmak için PVC reçinesinin eritilmesi ve diğer katkı maddeleri ile karıştırılmasından sorumludur. Ekstruder ayrıca karışımı bir boru haline getirmek için kalıbın içine iter.
2. Öl:Kalıp, PVC boru imalat makinesinin temel bileşenidir. Eritilmiş PVC karışımını belirli boyut ve şekilde bir boru halinde kalıplar. Kalıp, yüksek kaliteli boru üretmek için yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
3. Soğutma sistemi:Soğutma sistemi PVC borunun kalıptan çıkarıldıktan sonra soğutulması için kullanılır. Soğutma işlemi borunun şeklini koruması ve deforme olmaması açısından önemlidir.
4. Çekme cihazı:Çekme cihazı, PVC borunun uygun şekilde soğutulmasını ve şekillendirilmesini sağlamak için soğutma sisteminden çeker.
5. Kesme Makinesi:Kesme makinası PVC boruyu istenilen uzunlukta kesmek için kullanılır.
Pvc Boru İmalat Makinesinin Tamiri ve Bakımı Nasıl Yapılır
1. Düzenli bakım:Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak ve ekipmanın servis ömrünü uzatmak için düzenli koruyucu bakım yapın. Buna temizlik, yağlama, cıvataların sıkılması, elektrik kablolarının kontrol edilmesi vb. dahildir.
2. Sorun Giderme:Ekipman arızalanırsa veya anormal hale gelirse, öncelikle sorunu ve olası çözümleri inceleyin. Tedarikçi tarafından sağlanan ekipman kılavuzuna veya bakım kılavuzuna göre sorun giderme ve onarım yapın.
3. Bakım personelinin eğitimi:Bakımdan sorumlu personelin ilgili beceri ve bilgiye sahip olduğundan emin olun. Bakım personelini ekipmanın yapısını, çalışma prensibini ve ortak sorun giderme yöntemlerini anlayacak şekilde eğitin, böylece sorunları daha hızlı ve doğru bir şekilde çözebilirler.
4. Yedek parçaları hazırlayın:Ekipmanın kullanımına ve üreticinin önerilerine göre, gerektiğinde zamanında değiştirilebilmesi için ortak hatalı parçaları stoklayın. Bu, arıza sürelerinin ve onarım maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur.
5. Bakım Kayıtlarını Yönetin:Onarım tarihi, onarılan öğeler, kullanılan malzemeler ve harcanan çalışma saatleri gibi bilgileri içeren bakım kayıtlarını oluşturun ve yönetin. Bu, ekipmanın bakım geçmişinin ve performans sorunlarının anlaşılmasına yardımcı olur ve sonraki bakım çalışmalarına rehberlik eder.
6. Periyodik değerlendirme ve yükseltme:Ekipmanın performansını ve verimliliğini periyodik olarak değerlendirin ve kritik bileşenlerin yükseltilmesi veya değiştirilmesi ihtiyacını göz önünde bulundurun. Teknoloji geliştikçe yeni özellikler ve iyileştirmeler ortaya çıkabilir.
1. İhtiyaçlarınızı belirleyin:Öncelikle üretim ihtiyaçlarınızı ve hedeflerinizi tanımlayın. İşlemeniz gereken boru tipini, çap aralığını, et kalınlığı aralığını ve beklenen üretim kapasitesini anlayın. Satın aldığınız ekipmanın ihtiyaçlarınızı karşıladığından emin olmak için bu ihtiyaçlara öncelik verin.
2. İşleme teknolojilerini ve yeteneklerini göz önünde bulundurun:Farklı PVC boru üretim makineleri farklı işleme teknolojilerine ve yeteneklerine sahiptir. Örneğin soğuk bükme, sıcak bükme, kesme, kaynak vb. İşleme ihtiyaçlarınıza göre uygun teknolojiyi ve işlevi seçin.
3. Piyasayı ve tedarikçileri araştırın:Piyasadaki farklı tedarikçilerden temin edilen PVC boru imalat makinesi ürünleri hakkında bilgi edinin ve bunların teknik parametrelerini, performanslarını, fiyatlarını ve satış sonrası hizmetlerini karşılaştırın. Ekipmanın kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için saygın ve deneyimli bir tedarikçi seçin.
4. Ekipmanın kalitesini ve güvenilirliğini göz önünde bulundurun:PVC boru imalat makinesi önemli bir üretim ekipmanı olduğundan kalite ve güvenilirlik çok önemlidir. Ekipmanın yapısını, malzemelerini, üretim sürecini ve marka itibarını dikkatlice değerlendirin.
5. Bakım ve desteği anlayın:Tedarikçinin sunduğu satış sonrası destek ve bakım hizmetlerini sorunuz. Eğitim, onarım ve yedek parça desteği hakkında bilgi edinin. Güvenilir satış sonrası servis ve destek, ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlayacaktır.
6. Bütçe hususları:Bütçenize göre satın alma kapsamınızı belirleyin ve paranızın karşılığını en iyi şekilde almak için fiyatları karşılaştırın. Alacağınız ekipmanın bütçenize uygun olduğundan ve üretim ihtiyaçlarınızı karşıladığından emin olun. Ayrıca, yalnızca kısa vadeli maliyeti değil, ekipmanın uzun vadeli yatırım getirisini de göz önünde bulundurun.
7. Uygulamalı olarak görün:Mümkünse, ekipmanın sonuçlarını ve performansını gerçek çalışma sırasında gözlemleyin. Ekipmanın üretim ortamında nasıl çalıştığını görselleştirmek daha doğru bir seçim yapmanıza yardımcı olur.
ZhangJiaGang Antron Machinery, plastik işleme makinelerinin sertifikalı üreticisi, ihracatçısı ve tedarikçisidir. Ekstrüzyon teknolojisine olan sürekli bağlılığımız nedeniyle, geniş bir ekstrüzyon yelpazesi için plastik geri dönüşüm makinesi, plastik yıkama geri dönüşüm makinesi, plastik granül geri dönüşüm makinesi, plastik boru Ekstrüzyon Hattı, Plastik Kırıcı, Plastik Parçalayıcı vb. için Plastik Ekstrüzyon Makinelerinin lider üreticisi olarak ortaya çıktık. süreçler.
Kaliteli hammaddeden üretilen ve dünya çapındaki en üst düzey teknolojiyi kullanan makinelerimiz, verimli ve tutarlı performans, daha düşük güç tüketimi, dayanıklılık ve korozyon direnci gibi özellikleriyle büyük beğeni topluyor. Ürünlerimiz, aşınma ve yıpranmaya karşı dirençli ve plastik üretim birimlerinin öngörülen spesifikasyonlarına uygun parçalar da dahil olmak üzere, kullanıcı dostu işlemler ve kontroller içermektedir. Onlarca yıllık değerli endüstri deneyimimizle, hem standart hem de özel özelliklerde kaliteli Plastik Ekstruder sunabiliyoruz.
Makul fiyatlı, kullanımı kolay operasyon ekipmanlarının çoğunu sunacağımıza, aynı zamanda farklı müşteri gereksinimlerini karşılamak için mükemmel teknik çözümler ve hızlı satış sonrası hizmet sunacağımıza söz veriyoruz. Müşterilerimizin dost canlısı, işbirliği ortağı olmak!
SSS
S: PVC boru yapma makinesi nedir?
S: PVC boru yapma makinesinin bileşenleri nelerdir?
S: PVC boru yapma makinesinin çalışma prensibi nedir?
S: PVC boru yapma makinesinin maliyeti nedir?
S: PVC boru yapma makinesinin faydaları nelerdir?
S: PVC boru yapma makinesini kullanırken dikkate alınması gereken herhangi bir güvenlik önlemi var mı?
S: PVC borunun üretim süreci nedir?
S: PVC boru makinesinin kapasitesi nedir?
S: PVC boru yapma makinesinin proses akışı nedir?
Prosesin ilk aşaması, PVC reçinesinin stabilizatörler, plastikleştiriciler ve yağlayıcılar gibi diğer katkı maddeleri ile karıştırılmasını içerir. Karışım daha sonra ekstruder makinesi kullanılarak ısıtılır ve eritilir. Ekstrüde edilen malzeme daha sonra soğutulur ve küçük topaklar halinde kesilir.
Bu PVC peletleri daha sonra sürecin bir sonraki aşaması için onları miksere taşıyan pnömatik konveyör sisteminin haznesine yüklenir. Mikser, PVC peletlerini renk pigmentleri, UV stabilizatörleri gibi çeşitli katkı maddeleri ve PVC boruların istenen özelliği için gerekli olan diğer bileşenlerle karıştırmak için kullanılır.
Bir sonraki aşama, PVC karışımının ekstruder makinesi kullanılarak ısıtılması ve eritilmesidir. Bu aşamada PVC karışımı ekstruder makinesine beslenir ve burada ısıtılır ve eritilir. Erimiş PVC daha sonra istenilen boyut ve şekil PVC boruları elde etmek için kalıp kafasından itilir.
PVC borular ekstrüde edildikten sonra, sıcaklıklarının düşürülmesi ve katılaştırılması için bir soğutma tankından geçirilir. Soğutulduktan sonra borular kesme makinesi kullanılarak istenilen uzunlukta kesilir.
Son olarak PVC borular çekme mukavemeti, süneklik ve darbe dayanımı gibi fiziksel özellikleri açısından test edilir. Gerekli özellikleri karşılamaları durumunda bu PVC borular daha sonra çeşitli uygulamalarda kullanılmak üzere paketlenip dağıtılmaktadır.
S: PVC boru yapım makinelerinin uygulamaları nelerdir?
Popüler Etiketler: pvc boru imalat makinesi, Çin pvc boru imalat makinesi tedarikçileri, üreticiler, fabrika